精練內功增本領，逐浪遠航向未來 | 廣東智子“研發賦能”訓練營順利結營！

導語：8月21日-29日，廣東智子開啟以“精練內功增本領，逐浪遠航向未來”為主題的研發賦能訓練營之旅，為企業的研發成果專利化持續賦能。為響應公司的“全員專利”發展戰略，培養高素質人才隊伍，廣東智子攜外部專利代理機構，開啟為期九天的研發賦能訓練營之旅，推進國際高價值專利布局，促使各項創新成果實現產業化落地。

產品應用 | 電池規?；圃煜?，真空脫泡機如何助力企業按下量產加速鍵？

一、Vacuum Defoaming Machine真空脫泡機“脫泡”作為漿料制備系統的重要工序之一，在新能源、化工冶金、紡織造紙等領域有著廣泛應用，對產品質量起到重要影響。如在電池的極片涂布工序中，這些多余的氣泡會在漿料表面形成針孔缺陷，且破壞涂布漿料的均勻性和密實性，進而對電池的性能和使用壽命造成不可逆影響。傳統

氣力輸送系統的特點是什么？

物料從裝料點輸送至卸料點，其中受到很多因素干擾，這都很有可能造成物料污染及損耗。對于顆粒狀、粉末狀等干燥物料而言，氣力輸送系統則是在密閉性管道內，通過氣流能量來輸送物料，是一種較為安全高效的輸送方式。大部分客戶在輸送物料時，都會面臨到一個問題：物料的特性各不相同，在產能結構和工藝技術上有大相徑庭，那

制定氣力輸送方案的流程步驟

在工業制造行業發展過程中，類似于斜槽、提升機等傳統輸送方式，因輸送效率過低且過于依賴人工搬運，逐漸被替換成其他更為便捷高效的物料輸送方式。而氣力輸送系統因輸送效率較高，安全穩定性強，常用于對粉末狀、顆粒狀的干燥物料進行輸送，目前被廣泛應用于食品醫藥、新能源、新材料等領域。接下來，小編帶領大家了

稱重配料系統的運行流程

在流程工業生產過程中，較多流程對人工依賴程度較高，尤其在配料工序中，極易因人工失誤而造成計量不精準、物料損耗嚴重、粉塵外溢等情況。為保障產品品質，提升配料效率，可使用稱重配料系統完成對自動高效配料工作。自動配料系統包含了原材料解包投料、輸送、稱重配料、混合攪拌、除塵等工序，整個過程可通過人機交互界面

如何基于物料特性對真空輸送系統進行工藝設計？

伴隨著粉體工業制造的飛速發展，為減少粉塵污染的現象，眾多企業開始關注到粉體輸送設備，并用于產線建設當中。而真空輸送機則是將系統內部調整為一種負壓狀態，使粉末狀或顆粒狀物料在密閉性管道中完成輸送，該方式在食品醫藥、新能源、新材料等行業都有廣泛應用。在制定系統方案之前，需要基于材料特性進行工藝設計

如何選擇合適的拆包投料系統方案？

無論是小袋包裝，還是噸袋包裝，都無法避免不了會出現粉塵控制問題。針對不同的物料投料要求，基于對物料特性和工藝需求，廣東智子提出可定制化的拆包投料系統方案，助力企業改善車間環境，擴大自動化產線的生產規模。接下來，小編將針對無塵投料站及噸袋拆包機這兩款設備進行講解：1、包裝規格：無塵投料站主要針對小袋包裝

無塵投料站有哪些功能特點？

在粉塵工業生產過程中，常會因為自動化程度不高，在人工投料工序造成大量粉塵溢出的情況。對此，生產車間可以通過一種密閉性的負壓投料方式，來完成小袋包裝的投料工作，接下來，小編將針對無塵投料站的功能特點進行講解：1、負壓除塵：在真空狀態下，除塵風機吹動混有粉塵的氣體，將粉塵粘附在濾芯上，氣體經分離裝置

電解液集中供料系統的管道清洗系統

伴隨著新能源和儲能雙輪驅動下，電池制造業也迎來前所未有的挑戰，而電解液作為鋰電池制作的關鍵材料，其供應量直接影響到注液段的效率。為提升電解液的供料效率，企業紛紛將產線規模擴大，實現對電解液的穩定供應和安全輸送。然而，在管道輸送環節，設備與電解液所接觸的地方均采用防腐蝕材質設計，確保產品質量不受污染。

案例分享 | 針對危險品生產的微量配料系統，直面毫克級別的計量難點

導語：在流程工業自動化生產過程中，部分危險品和高附加值材料的特性對裝置設備和使用環境工況的安全性和潔凈度要求較高，成為企業在配料生產的一大難題。廣東智子所提供的微量配料系統，在對物料進行防護處理的同時，還能達到毫克級別的單品種配料精度，助力企業實現安全、精益、智能化生產。一、行業痛點1、物料具有

電解液集中供料系統中的泄漏監控功能

電解液除了有易燃易爆的特性以外，還具有較強的毒性，溶質作為電解液組成部分之一，通常由常規鋰鹽和新型鋰鹽構成，而目前市面上最常見的一種常規鋰鹽即是六氟磷酸鋰（LiPF6），但這種含鋰化合物有著強腐蝕性和毒性，在實際操作中需做防護處理方可作業。在電解液集中供料系統設計上，要充分做好防泄漏和放接觸措施，人工在作

電解液集中供料系統中的管道輸送

電解液作為制作鋰電池的四大材料之一，在進行產線設計時，需要對電解液的特性進行充分考慮。由于電解液主要由于溶劑、溶質和添加劑等配制組成，在后續的攪拌混合中形成均勻的電解液，是影響到電池質量的重要環節。在組成部分中，溶劑占據電解液質量的80%-90%，其中的一大半為易燃成分。大部分的溶劑在空氣中溶劑蒸汽體積比達

電解液集中供料系統中的溫度控制

伴隨著鋰電池產能的不斷擴大，企業在注液段上的電解液需求量不斷攀升，為滿足企業的最大產能需求，頻繁的電解液轉運次數增加了電解液供料系統的難度和危險程度。在提升電解液供料量的同時，全自動電解液集中供料系統還需要對作為甲類物質的電解液做好輸送保護，避免電解液在輸送過程中受各種因素影響。而溫度控制作為決定電

電解液供料系統中的動力源壓力控制

電解液作為制作鋰電池的重要材料之一，在傳統的電池工序上還是較依賴人工操作，極其因操作失誤而導致原材料注料不匹配、料液配比不精準、輸送效率低下等情況，不僅會造成材料損耗，甚至會造成嚴重的安全事故。由于電解液內具有較多易燃溶劑，且大部分溶劑的閉杯閃點較低，這種易燃易爆的特性給電解液供料系統帶來較大的要求

噸袋拆包機的組成部分

噸袋拆包機是一款針對噸袋物料進行拆袋卸料的設備，可應用于新能源、食品醫藥、精細化工、塑料等多個領域。針對粉狀、粒狀及塊狀等干燥粉料，噸袋拆包機可根據其物料特性和工藝特點，對設備進行定制化制作，并配置上相關的組件，提升設備的性能。組成部分：--升降系統：其中包含了不銹鋼框架、噸包吊具、電動葫蘆提升機等部

拆包投料系統如何避免粉塵飛揚？

在工業制造過程中，物料的包裝形式多種多樣，根據不同的物料特性和工藝要求，在拆包投料設備上也需要對其體積大小、外觀材質、內部結構進行定制化制作，滿足不同的生產需求。而針對小袋包裝和噸袋包裝物料，可選擇相對應的無塵投料站和噸袋拆包機，提升系統效率，避免粉塵飛揚。對于小包物料，可采用可移動式的無塵投料站進